科潔煙囪防腐工程|煙筒防腐|煙囪內外壁防腐-煙囪防腐工程

泊頭科潔環(huán)保常年承接煙囪防腐工程：煙囪防腐、磚煙囪防腐、水泥煙囪防腐、鋼鐵煙囪防腐、砼煙囪防腐、玻璃鋼煙囪防腐、煙囪脫硫防腐、煙囪內壁防腐、煙囪內外壁防腐、煙囪刷色環(huán)、煙囪刷航標、煙囪（包箍、平臺、爬梯、護網(wǎng)）防腐。

一、編制依據：
《煙囪設計規范》 （GB50051-2002）
《建筑鋼結構焊接技術(shù)規程》 （JGJ81-2002）
《建筑防腐工程施工及驗收規范》 （GB50212-2002）
《建筑防腐工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50224-95）
《工業(yè)建筑_設計規范》 （GB50046-2008）
《火力發(fā)電廠(chǎng)煙囪（煙道）內襯防腐材料》（DL/T 901-2004）
ASTM－DS364M《FRP內筒的設計制造安裝規范的技術(shù)》（GB50051－2013）
煙囪設計規范（GB/132811－2014）
采用專(zhuān)用乙烯基樹(shù)脂（SW905－2）
接縫處采用專(zhuān)用樹(shù)脂TJ－4112脫硫脫硝專(zhuān)用樹(shù)脂
采用FRP專(zhuān)用拉擠弧形技術(shù)錐體成形技術(shù)成型板
采用FRP專(zhuān)用矩形技術(shù)成型板
采用FRP圓線(xiàn)技術(shù)成型板
采用_吊裝技術(shù)
采用高壓泵的注漿技術(shù)
采用防酸防潮濕的專(zhuān)用樹(shù)脂

二、煙囪的自然條件及環(huán)境
貴廠(chǎng)提供煙囪的自然環(huán)境條件，煙囪的結構特點(diǎn)、煙氣脫硫脫硝，脫硝為SNCR800-1100℃，SCR脫硝300-420℃，脫硫出口為50-90℃，根據濕氣的工藝參數設計。

三、根據多年的案例進(jìn)行對錐形、矩形或圓形煙煙道筒的防腐設計方案
3.1 根據10年的研制及工程案列，我公司把原有FRP的糊制工藝及鱗片的工藝，常有在2-3年或4-5年_有很多案例，掉片，掉層或局部脫落現象，主要原因因為混凝土或磚砌的煙囪，膨脹系數為20-50時(shí)，每100米膨脹為30mm系數8-12/100000為8-12x10-6，由于手糊的膨脹系數為8-12.10x-4是磚和混凝土的膨脹系數都不一樣，造成脫落的主要原因之一，再加上采用的樹(shù)脂遇潮濕長(cháng)期的吸水、吸潮、吸酸造成粉化而造成事故較多不能達到30年到20年的技術(shù)要求。
根據30年的技術(shù)改造問(wèn)題，我公司研制一種拉擠成型，根據塔的錐度及各段周長(cháng)，形成扇形板為下料尺寸，然后裝塔的內壁，利用弧形而進(jìn)行支撐，固定點(diǎn)采用不銹鋼膨脹釘進(jìn)行扎死，這種板為代止口槽型，這種槽型的 的是，從煙囪底部開(kāi)始升高，為每節580mm,其中有20mm米為插入槽，二層插入到一層，直到頂部，目的是不脫落，每層槽進(jìn)行灌膠，膠采用遇潮濕可固化的防腐樹(shù)脂，同時(shí)加入耐酸堿水泥，每一層加壓灌膠，從底直到頂部來(lái)完成，這層防腐層加灌注而成，在外面的二層為防腐板，它的收縮效和磚、水泥的膨脹系數為2.6~7.2x10-6和水泥、磚為同一系數，這是造成30年不脫落的主要_技術(shù)，這種板采用ASTM-D5364M《FRP內筒的設計、制造、安裝規范》GB50051-2013《煙囪設計規范GB＼T32811-2014（燃煤電廠(chǎng)用玻璃鋼內筒）》的技術(shù)要求，采用阻燃乙烯基樹(shù)脂SW905-2筒內，筒 防老化耐抗滲、防老層，內表而平正光潔，無(wú)纖維外露，無(wú)泛的等技術(shù)要求。實(shí)際上_是外邊是磚的,里邊是一種FRP板形成塔筒型為內套的FRP錐體一層，這是指錐體的煙塔。
3.2 對煙道方的和圓形的都是采用這個(gè)道理，在煙道都SW905－2乙烯基拉擠成型代有槽的板材工藝，形成方形內壁管或圓形的內壁筒，解決了，膨脹造成樹(shù)脂磷片的松動(dòng)問(wèn)題，脫落問(wèn)題。
3.3 煙道與塔壁聯(lián)接處要采用納米級碳纖維和陶瓷納米的環(huán)氧樹(shù)脂做接口處，此樹(shù)脂為專(zhuān)用的斷面接口樹(shù)脂，這樣_全部解決了接縫問(wèn)題。
3.4 做為一層防腐的樹(shù)脂層，由于有外部的乙烯基抗壓板，在接口處可以采用高壓泵打代帶有防酸的水泥防酸的樹(shù)脂進(jìn)行灌注而成。
3.5 施工前對煙囪進(jìn)行檢查，安裝吊籃、清理煙囪原有內壁表面污垢、對煙囪的原有磚層進(jìn)行高壓水沖洗；進(jìn)行表面砂漿找平后使用膠泥涂刮3-5CM、在膠泥表面上進(jìn)行二布三油玻璃鋼防腐。
3.6 _性能：長(cháng)期運行在煙氣脫硫后的濕煙氣環(huán)境中（煙氣溫度約45℃），能夠耐濕煙氣的酸性結露腐蝕。
3.7 抗滲性：對含有Cl-1、F-1的酸性煙氣結露液體具有良好的抗滲透性。
3.8 可修復性：防腐層局部破損后，可以在短時(shí)間內修復，修復區的性能不能有明顯下降。
3.9 低熱膨脹系數：當煙氣被旁路隔過(guò)脫硫吸收塔，以及由于空氣預熱失靈等情況造成的溫度突變時(shí)，所有內襯防腐材料均應_不會(huì )受到因熱膨脹損傷而影響正常工作。
3.10 使用壽命：裝置的服務(wù)壽命為20年，大修周期為5年。其中煙囪竣工驗收后質(zhì)保期為1年，并_在工程竣工后的下一個(gè)大修周期，對煙囪內部進(jìn)行檢查，對于質(zhì)保期內出現的問(wèn)題，應無(wú)償提供服務(wù)。
3.11 煙囪外壁加固
施工前對基面進(jìn)行污垢鏟除清理、清理后整體進(jìn)行二層聚合砂漿修復加固厚度3-5CM、在聚合砂漿表面進(jìn)行專(zhuān)用加固料加固厚度2mm、整體檢查驗收無(wú)問(wèn)題后涂刷封閉料二遍。
3.12 本工程的施工應符合中國以及地方的安全和環(huán)保法規，防腐單位應采取足夠的措施避免其工作現場(chǎng)出現安全隱患和事故，并對出現的這類(lèi)安全責任負責，且承擔全部的損失及賠償。
3.13 本工程的施工不得對煙囪本身結構安全造成_破壞，并確保防腐施工不會(huì )影響煙囪安全。
3.14 防腐單位對煙囪防腐工程質(zhì)量承擔全部責任，并對因煙囪防腐質(zhì)量問(wèn)題帶來(lái)的相關(guān)工作負責。
3.15 防腐單位應根據本工程具體情況提出性能可靠、成熟的防腐設計方案以及切實(shí)可行的施工方案，并且采取時(shí)時(shí)影像手段監控全部施工過(guò)程。
3.16 防腐單位應圖解說(shuō)明其防腐內襯的結構，施工圖要求全面詳細，特別是接頭部分和典型部位_表達清楚。
3.17 防腐單位應遵守需方的工程總體進(jìn)度計劃，服從需方的整體調度安排，根據煙囪實(shí)際情況編制工期，工期計劃中須充分考慮防腐材料的養護。
3.18 所有需要防腐的煙囪內外壁表面處理_滿(mǎn)足我國、行業(yè)相關(guān)規范、標準要求。
3.19 清洗煙囪內壁運行積灰，并對積灰嚴重的地方重點(diǎn)清理，做到表面無(wú)積灰、油污。
3.20 煙囪內壁表面_干燥，_煙囪內壁含水率低于防腐材料的施工要求。

四、高空作業(yè)對設備、吊盤(pán)、起重機、安全帶、安全帽、地錨、頂架、上料裝置、吊盤(pán)裝置的安全設計，試驗方法等。
4.1 對起重機吊重為500KG，起重的為10000KG，20倍的系數，鋼絲繩為∮20MM，為5000KG吊重，實(shí)吊500KG，起重機加2道軌鎖，每道軌鎖為10000KG，對上述全部在2米處吊高時(shí)，做試驗人員為第三方，試驗后方可使用。
4.2 對頂部吊架裝置做吊5000KG，試驗3個(gè)小時(shí)吊高2米，試驗3小時(shí)，吊高2米，照像驗試。
4.3 對吊盤(pán)做1000KG的吊重，高2米的試驗，照像驗證。
4.4 對吊盤(pán)對邊偏重試驗達到300KG偏重試驗。
4.5 對地錨做5000KG3小時(shí)拉伸試驗，實(shí)際使用200KG。
4.6 對安全帶做4個(gè)人的載重試驗，每天上去一次試一次照像記錄方可使用。
4.7 對上料裝置試驗300KG中，吊裝實(shí)用100KG，試驗高度10米。照像驗證。
4.8 高空作業(yè)人員入保險，保險費每人2000元左右。

五、施工工程范圍、方案及措施
本工程包含煙囪的內外壁表面清理，對煙囪內壁的原有磚層進(jìn)行高壓水沖洗，進(jìn)行表面砂漿找平后使用膠泥涂刮及手糊玻璃鋼施工；外壁的表面處理及混合砂漿修復、專(zhuān)用加固料的加固及密閉料的涂刷。
承包商需提供工作平臺以及起吊設施，其中施工設施_備足余量，以_按照工期完成。
承包商負責以上起吊設施的安裝、拆卸、施工所需工藝及安全措施的實(shí)施等滿(mǎn)足防腐工程要求的所有施工項目。
承包商負責現場(chǎng)文明施工管理工作，施工的廢棄物以及積灰_及時(shí)清理，運至買(mǎi)方指定區域。
煙囪防腐設計方案
推薦的總體設計方案
內壁：
a）進(jìn)行煙囪表面處理；
b）對原煙囪內壁采用水沖洗+人工打磨，并用聚合物砂漿進(jìn)行修補找平；
專(zhuān)用弧板成型錐體，在專(zhuān)用弧板加高壓泵注專(zhuān)用膠。
外壁：
a）進(jìn)行煙囪表面處理；
b）采用混合砂漿修復；
c）專(zhuān)用加固料加固；
d）密閉料涂刷。
施工組織措施
我公司決定在施工現場(chǎng)成立工程項目部，以便合理安排優(yōu)化施工工藝，確保工期、質(zhì)量，同業(yè)主、監理工程師、和廠(chǎng)內施工單位作好協(xié)調工作，作到每個(gè)施工環(huán)節銜接緊湊，不推諉拖延，_工程項目按期改造交付使用，做好質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、安全控制、成本控制、組織協(xié)調工作。
5.1 項目管理人員職責
①項目經(jīng)理：實(shí)行項目經(jīng)理負責制對工程全面管理，對業(yè)主和公司負責。與業(yè)主、監理工程師保持經(jīng)常接觸，解決工程施工中隨時(shí)出現的各種問(wèn)題，對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全情況、成本控制實(shí)行現場(chǎng)管理。
②施工隊長(cháng)：協(xié)助項目經(jīng)理管理施工生產(chǎn)，督促各項制度的實(shí)施嚴把安全質(zhì)量關(guān)，抓好安全質(zhì)量工作，把安全質(zhì)量生產(chǎn)責任制落實(shí)到位；處理施工過(guò)程中出現的具體問(wèn)題，并負責項目部的一些日常工作。
③工程技術(shù)員：具體負責工程項目的_施工技術(shù)管理工作
a. 完成現場(chǎng)的施工技術(shù)交底、施工布置、施工過(guò)程中的施工技術(shù)巡查、并與質(zhì)檢員配合做好驗收工作；
b. 負責編制施工交底方案，并審核施工方案是否符合工程實(shí)際現狀；
c. 完成與項目有關(guān)的計量、試驗工作；
d. 負責解決施工現場(chǎng)出現的技術(shù)問(wèn)題，以及與設計、監理方協(xié)作，解決施工過(guò)程中的有關(guān)技術(shù)問(wèn)題。
④質(zhì)檢員：對工程施工質(zhì)量負責，建立完善施工現場(chǎng)質(zhì)量記錄。
⑤材料員：遵守我國法律政策，為工程及時(shí)提供優(yōu)良、優(yōu)價(jià)符合要求的材料。對進(jìn)廠(chǎng)材料進(jìn)行取樣檢查，檢驗合格后辦理手續，由會(huì )計按時(shí)結清賬目，建立各種臺帳。
⑥安全員：對工程的安全生產(chǎn)負責，組織實(shí)施安全技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)安全交底。對生產(chǎn)中存在的不安全因素及時(shí)發(fā)現及時(shí)處理，每天進(jìn)行跟班作業(yè)對作業(yè)平臺、起重設備、通訊設備及現場(chǎng)所有的工程機具進(jìn)行日常檢查，對不安全因素有權作出處理并及時(shí)匯報。

5.2 施工技術(shù)管理制度
施工技術(shù)管理按照施工階段，可分為施工準備、施工過(guò)程中和施工后交工驗收三個(gè)階段的技術(shù)管理。
1）、施工前的技術(shù)準備
a. 由工程技術(shù)部門(mén)會(huì )同經(jīng)營(yíng)部門(mén)編寫(xiě)招投標書(shū)，工程技術(shù)部門(mén)完成技術(shù)標書(shū)，經(jīng)營(yíng)部門(mén)完商務(wù)標書(shū)。
b. 根據中標通知書(shū)，由項目經(jīng)理牽頭會(huì )同經(jīng)營(yíng)部門(mén)簽訂工程合同或協(xié)議書(shū)，編寫(xiě)施工組織設計或施工方案，并提出各種計劃。
c. 組織調整設計技術(shù)條件、工程特點(diǎn)，同時(shí)進(jìn)行各種施工技術(shù)資料的準備，和建設單位明確質(zhì)量控制程序等要求。
d. 聽(tīng)取設計技術(shù)交底，做好施工技術(shù)交底，重點(diǎn)應明確。
e. 繪制施工總平面圖、明確（生產(chǎn)、生活）臨時(shí)設施計劃，施工現場(chǎng)臨時(shí)供電、供水、道路，布置用電和用水線(xiàn)路、容量，建設單位應提供測量標準。
f. 結合工程特點(diǎn)，本單位技術(shù)素質(zhì)，組織好有關(guān)人員的技術(shù)培訓工作，要理論與實(shí)踐結合，進(jìn)行考核發(fā)證，使參加培訓人員持證上崗。
g. 對于原材料、半成品進(jìn)行抽樣檢查，也可進(jìn)行外委托試驗，一般均由內部試驗，工人班組在用料前使用自備儀器檢查。
2）、施工中的管理技術(shù)
a. 按設計交底、施工資料、施工組織設計或方案，向施工隊組進(jìn)行技術(shù)交底，要完成書(shū)面交底資料，每個(gè)工作技術(shù)人員要認真負責，當設計修改施工方案變動(dòng)時(shí)重新交底。
b. 審查設備和材料的合格證，對于設備管件要參加中間交接驗收工作，對新材料、新產(chǎn)品除有出廠(chǎng)合格證外，還應有技術(shù)鑒定書(shū)和說(shuō)明書(shū)，對產(chǎn)品有快懷疑者應進(jìn)行抽樣檢查。
c. 設計變更和技術(shù)解答的管理要做到分級管理，每個(gè)工作技術(shù)人員要注意保存。文件應有設計人員簽署意見(jiàn)，以便交工和結算。
d. 及時(shí)處理現場(chǎng)發(fā)生的技術(shù)問(wèn)題，可用技術(shù)解答形式向設計、建設單位提出。每個(gè)工作技術(shù)人員做好記錄，以便交工、結算、總結使用。
e. 參加工程質(zhì)量總是的管理，采用分級管理形式。對于發(fā)生質(zhì)量事故項目部要按質(zhì)量評定標準返工真至合格。
f. 加強技術(shù)文件管理，記錄填寫(xiě)要寫(xiě)防宋體，要規格化、標準化，并_與施工同步完成。工作技術(shù)人員應完成這項工作，并負責提出交工資料。
g. 會(huì )同質(zhì)量檢查人員，進(jìn)行工序交接檢查工作，未經(jīng)簽定者不得轉入下道工序，工程結束時(shí)要通過(guò)“三查四定”對工程全面檢查。
3）、施工后交工驗收階段
a. 參加交工驗收工作，及時(shí)、準確提出各種施工記錄、合格證、試驗證明等，并將資料裝訂成冊。
b. 施工結束后，即編寫(xiě)施工總結。
5.3 施工前準備
原材料進(jìn)場(chǎng)
1）、將現場(chǎng)所用的水、電等能源架設到位，并確保能夠安全使用。確定現場(chǎng)清灰污水排污口。
2）、根據現場(chǎng)實(shí)際情況為進(jìn)入煙囪施工，我司準備從煙囪檢修門(mén)打開(kāi)，清灰將煙囪內結灰全部清出煙囪。
3）、為確保工期，計劃在準備期的后3天內，視天氣情況，將吊籃承重大梁安裝到煙囪頂口處。
5.4 施工工藝流程
煙囪內壁防腐工藝流程如下：
施工準備→積灰清理→搭設吊籃作業(yè)平臺→組裝吊籃→檢查驗收→合格→處理煙囪表面→內壁清洗及表面缺陷修補→檢查驗收→合格→涂刮膠泥→檢查驗收→合格 →手糊玻璃鋼二層→合格→拆除吊籃等設備→竣工
煙囪外壁防腐工藝流程如下：
施工準備→表面處理→檢查驗收→合格→混合砂漿修復→合格→專(zhuān)用加固料加固→合格→密閉料涂刷→合格→驗收→竣工
5.5 施工質(zhì)量驗收
為了確保本項目的_施工質(zhì)量，施工過(guò)程中的每一步，均按照由我司按照內部質(zhì)量管理體系和相關(guān)我國標準編制、并經(jīng)過(guò)電廠(chǎng)管理部門(mén)和監理公司審批后的驗收方法、驗收標準進(jìn)行。
每個(gè)分項、每個(gè)節點(diǎn)的質(zhì)量驗收，均需要填寫(xiě)相關(guān)檢驗表格，這些分項、節點(diǎn)的合格驗收表格，_組成我司在該項目上的終質(zhì)量檢驗記錄，并在全部施工項目完成之后，統一匯編、裝訂，送交業(yè)主方存檔、備案。
5.6 本工程主要施工機械設備表
為了在規定的時(shí)間內，優(yōu)良地完成本項目的施工任務(wù)，根據本項目的特點(diǎn)和計劃工期，以及我司施工人員的施工能力、設備狀況，我司將向該工地調遣如下施工機械、機具：
設備、工具名稱(chēng) 數 量 備 注

 

六、竣工資料移交及驗收
竣工驗收
①工程全部完工，_固化后，現場(chǎng)負責人，技術(shù)負責，質(zhì)檢員會(huì )同甲方,監理進(jìn)行三級驗收。
②驗收合格后，甲.乙監理三方驗收簽字，甲方評定驗收質(zhì)量等級。
③驗收不合格部分，乙方應無(wú)條件返工。達到合格標準。
竣工資料
做好施工中各種資料的積累、整理工作，做好質(zhì)量檢查記錄。工程完工后，及時(shí)將竣工資料裝訂成冊，移交甲方，竣工資料包括：
①材料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品批號、合格證、質(zhì)檢報告；
②施工檢驗批
③開(kāi)工、竣工證書(shū)；
七、售后服務(wù)
①在安裝過(guò)程和質(zhì)量_期內，因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而造成的產(chǎn)品損壞或不能正常使用時(shí)，我方無(wú)償更換。
②質(zhì)保期內，我方_無(wú)償供應備品備件。
③質(zhì)保期后，如果采購方有必要請我方人員到現場(chǎng)服務(wù)時(shí)，我方人員將積_到現場(chǎng)服務(wù)。